1 對(dui)沖壓生產(chan)(chan)而言，單工位模具結(jie)構單一，生產(chan)(chan)效率低，而且(qie)鈑金零件不能過于復雜，否則就(jiu)需要多(duo)副單工位模具才能實現。如果采用級(ji)進(jin)模進(jin)行沖壓生產(chan)(chan)，就(jiu)可以改變(bian)這些(xie)缺(que)點。級(ji)進(jin)模的(de)特點是生產(chan)(chan)效率高，生產(chan)(chan)周期短，占用的(de)操作人(ren)員少，非常適合大批量生產(chan)(chan)。

2 級(ji)進模(mo)設計(ji)要點

2.1 產品的展(zhan)開計算與排樣

讀(du)懂(dong)產(chan)品圖后，先要(yao)進(jin)行展開計(ji)算(suan)，產(chan)品的(de)(de)(de)展開尺(chi)(chi)寸(cun)一般(ban)是(shi)通過經驗(yan)(yan)公(gong)式得來(lai)的(de)(de)(de)，也有的(de)(de)(de)是(shi)通過軟件(jian)計(ji)算(suan)得來(lai)的(de)(de)(de)。無論用(yong)哪(na)種(zhong)方法(fa)，應(ying)(ying)該保(bao)證計(ji)算(suan)結果是(shi)在允(yun)許的(de)(de)(de)范(fan)圍內。因(yin)為(wei)一旦展開尺(chi)(chi)寸(cun)計(ji)算(suan)錯了，最(zui)后的(de)(de)(de)產(chan)品—定是(shi)不(bu)合(he)格的(de)(de)(de)，再改(gai)正會(hui)很麻煩。所以應(ying)(ying)該對展開計(ji)算(suan)的(de)(de)(de)結果進(jin)行驗(yan)(yan)算(suan)，以保(bao)證展開尺(chi)(chi)寸(cun)準確無誤(wu)。

設(she)計(ji)排(pai)樣(yang)圖的(de)過(guo)程，就是確定模(mo)具結構的(de)過(guo)程，如(ru)呆排(pai)樣(yang)圖確定了(le)，那(nei)么模(mo)具的(de)基本結構也就確定下來(lai)了(le)。所以，在進行排(pai)樣(yang)設(she)計(ji)時，要(yao)(yao)(yao)從全局進行詳盡的(de)考慮(lv)(lv)(lv)，不能(neng)(neng)(neng)受限于(yu)局部(bu)結構，而且還(huan)要(yao)(yao)(yao)多注意細(xi)節。例如(ru)：在分(fen)配每一步工(gong)(gong)位(wei)(wei)(wei)時，不但要(yao)(yao)(yao)考慮(lv)(lv)(lv)哪一工(gong)(gong)位(wei)(wei)(wei)沖裁(cai)，哪一工(gong)(gong)位(wei)(wei)(wei)折(zhe)彎，哪一工(gong)(gong)位(wei)(wei)(wei)成(cheng)形(xing)(xing)(xing)，還(huan)要(yao)(yao)(yao)考慮(lv)(lv)(lv)各(ge)個(ge)鑲塊(kuai)應如(ru)何排(pai)布，排(pai)布的(de)空間(jian)夠(gou)不夠(gou)，各(ge)個(ge)鑲塊(kuai)之間(jian)有沒有相互影響(xiang)。對于(yu)沖裁(cai)的(de)工(gong)(gong)位(wei)(wei)(wei)，應主要(yao)(yao)(yao)考慮(lv)(lv)(lv)沖裁(cai)力如(ru)何分(fen)布均勻(yun)合理(li)，沖裁(cai)模(mo)強度是否(fou)能(neng)(neng)(neng)夠(gou)保(bao)證，復雜的(de)沖裁(cai)應適當分(fen)察(cha)。對于(yu)折(zhe)彎和成(cheng)形(xing)(xing)(xing)等工(gong)(gong)位(wei)(wei)(wei)，則(ze)應考慮(lv)(lv)(lv)是否(fou)能(neng)(neng)(neng)一次成(cheng)形(xing)(xing)(xing)，如(ru)果沒有把握，應增加一步頂(ding)成(cheng)形(xing)(xing)(xing)或空步，以方(fang)便(bian)模(mo)具調整。對于(yu)平(ping)面度要(yao)(yao)(yao)求高或成(cheng)形(xing)(xing)(xing)中易形(xing)(xing)(xing)成(cheng)翹曲的(de)產品(pin)，應增加校平(ping)工(gong)(gong)位(wei)(wei)(wei)來(lai)保(bao)證平(ping)面度。

在(zai)排布工位順(shun)序(xu)時，應(ying)注意前后(hou)上位不能有(you)影(ying)響(xiang)，否則應(ying)調整工忙順(shun)序(xu)。例(li)如：在(zai)進行(xing)z字形彎(wan)曲時，如果z字形彎(wan)曲而(er)上有(you)沖(chong)孔且沖(chong)孔位置有(you)較(jiao)嚴(yan)格的(de)公差要求(qiu)，那(nei)么就應(ying)該先(xian)進行(xing)z字形彎(wan)曲，然后(hou)再沖(chong)扎，這樣就保證了沖(chong)孔的(de)位置。

級進模(mo)的(de)(de)最后上位是根重要的(de)(de)工(gong)位．因為(wei)它涉及到產品(pin)(pin)(pin)如何從模(mo)具(ju)中取(qu)出(chu)(chu)。一般的(de)(de)出(chu)(chu)件(jian)方(fang)式(shi)主要包括(kuo)吹出(chu)(chu)和(he)落下(xia)，有(you)的(de)(de)特殊產品(pin)(pin)(pin)也需(xu)要機(ji)械手(shou)取(qu)件(jian)。不論哪種方(fang)式(shi)，都(dou)需(xu)要進行(xing)切(qie)斷，切(qie)斷處(chu)的(de)(de)大(da)小尺寸和(he)位置(zhi)要經過仔細(xi)考慮，因為(wei)它們不但影響到模(mo)具(ju)的(de)(de)出(chu)(chu)件(jian)，還影響到條料能否穩定(ding)、順利地送進。而如果采用落料的(de)(de)出(chu)(chu)件(jian)方(fang)式(shi)，切(qie)斷處(chu)的(de)(de)毛刺方(fang)向與其(qi)它位置(zhi)是相(xiang)反(fan)的(de)(de)，這要同產品(pin)(pin)(pin)設計(ji)人員進行(xing)研討(tao)后才能確定(ding)。

設計排樣時(shi)，在保證(zheng)條料能順利送進和穩定生產的前提下(xia)，應盡量減小料寬和步距，以降低鈑(ban)金零件(jian)的成本。

2.2 鑲塊設計

(1)沖(chong)裁凸模。

沖裁凸(tu)模的形狀是由產品(pin)的形狀決(jue)定(ding)(ding)(ding)的，它(ta)可(ke)以采用直身結構(gou)也可(ke)采用加強型(xing)結構(gou)。主要的固(gu)(gu)定(ding)(ding)(ding)方式有：掛臺(tai)固(gu)(gu)定(ding)(ding)(ding)、銷(xiao)釘固(gu)(gu)定(ding)(ding)(ding)、螺絲固(gu)(gu)定(ding)(ding)(ding)。壓塊固(gu)(gu)定(ding)(ding)(ding)、頂絲固(gu)(gu)定(ding)(ding)(ding)。這(zhe)其(qi)中掛臺(tai)固(gu)(gu)定(ding)(ding)(ding)最安(an)全可(ke)靠(kao)，銷(xiao)釘固(gu)(gu)定(ding)(ding)(ding)不常用，其(qi)它(ta)3種固(gu)(gu)定(ding)(ding)(ding)方式主要是便(bian)于維(wei)修(xiu)時快速更換。可(ke)以根據(ju)需要自由選(xuan)擇(ze)。

凹(ao)模(mo)(mo)刃口可以直接在凹(ao)模(mo)(mo)板上割出，但對于產量(liang)較大或硬(ying)度較高的(de)產品，應設計凹(ao)模(mo)(mo)鑲(xiang)塊(kuai)(kuai)，以方便維(wei)修。凹(ao)模(mo)(mo)鑲(xiang)塊(kuai)(kuai)的(de)固(gu)定方式(shi)有：掛臺固(gu)定、螺絲固(gu)定、壓(ya)塊(kuai)(kuai)固(gu)定。

在設(she)計單側(ce)沖(chong)截的(de)凹模(mo)鑲塊時，為防止產(chan)生廢(fei)料上浮，應在不(bu)沖(chong)裁(cai)的(de)一(yi)側(ce)增加擠料尖角，擠住(zhu)廢(fei)料，不(bu)讓其上浮，如(ru)圖(tu)1所示。

(2)折彎鑲塊(kuai)。

折彎(wan)鑲塊既可(ke)以用掛(gua)臺固定，也可(ke)以用螺絲固定。折彎(wan)凸(tu)、凹(ao)模(mo)之間的間隙應為一個料厚。折彎(wan)凸(tu)模(mo)頭部應設計(ji)為圓弧R角，以避免折彎(wan)時擦傷(shang)產(chan)品如(ru)圖2所示)。對于(yu)自負(fu)彎(wan)曲(qu)的折彎(wan)凹(ao)模(mo)靠近折彎(wan)線處，應設計(ji)一條(tiao)校(xiao)正筋(如(ru)圖3所示)，使(shi)折彎(wan)時在產(chan)品根(gen)部產(chan)生塑性變(bian)形(xing)，減小回彈(dan)，保證90°彎(wan)曲(qu)角。

2.3 模(mo)板設計

標(biao)準的(de)級進(jin)模模板(ban)包括(kuo)：卸料板(ban)、固定板(ban)、凹(ao)模板(ban)、上模座(zuo)，下模座(zuo)。

其(qi)中卸(xie)(xie)料扳、固(gu)定(ding)板(ban)(ban)、凹模(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)是(shi)關鍵(jian)的3塊(kuai)模(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)，也(ye)是(shi)級進模(mo)(mo)(mo)(mo)必不可少的。固(gu)定(ding)板(ban)(ban)起著固(gu)定(ding)凸(tu)模(mo)(mo)(mo)(mo)的作用(yong)；卸(xie)(xie)料板(ban)(ban)主要起卸(xie)(xie)料、導(dao)(dao)向(xiang)、壓料3個作用(yong)；凹模(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)既可以充當凹模(mo)(mo)(mo)(mo)刃口，也(ye)可以在其(qi)上(shang)鑲(xiang)(xiang)拼凹模(mo)(mo)(mo)(mo)鑲(xiang)(xiang)塊(kuai)。3塊(kuai)模(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)之間用(yong)4個小(xiao)導(dao)(dao)柱(zhu)(zhu)來導(dao)(dao)向(xiang)，把4個小(xiao)導(dao)(dao)柱(zhu)(zhu)固(gu)定(ding)在凸(tu)模(mo)(mo)(mo)(mo)固(gu)定(ding)板(ban)(ban)上(shang)，在卸(xie)(xie)料板(ban)(ban)和(he)凹模(mo)(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)上(shang)分別(bie)鑲(xiang)(xiang)4個小(xiao)導(dao)(dao)柱(zhu)(zhu)，精(jing)確控制小(xiao)導(dao)(dao)柱(zhu)(zhu)和(he)小(xiao)導(dao)(dao)套間的配(pei)合精(jing)度，以保(bao)證凸(tu)模(mo)(mo)(mo)(mo)的運動精(jing)度。

進行(xing)級進模的設計，有(you)一(yi)項也很重(zhong)要，就(jiu)是設計讓(rang)(rang)位(wei)，一(yi)般彎曲或成形(xing)等工(gong)位(wei)的所(suo)有(you)后續 工(gong)位(wei)都(dou)需要讓(rang)(rang)位(wei)，而且要充分讓(rang)(rang)位(wei)，不但(dan)要考慮(lv)靜態(tai)讓(rang)(rang)位(wei)，還要考慮(lv)動態(tai)是否需要讓(rang)(rang)位(wei)。

2.4 其它零件設計(ji)

在級進(jin)模中，一些輔助(zhu)零(ling)件對模具(ju)的(de)順利工作(zuo)也起著重要的(de)作(zuo)用。

(1)導(dao)正(zheng)(zheng)釘。在級進模(mo)中，導(dao)正(zheng)(zheng)釘對產(chan)品(pin)的(de)精度有較大的(de)影響，一般在第一工(gong)位沖了2個(ge)孔(kong)(kong)，后續(xu)工(gong)位用這(zhe)2個(ge)孔(kong)(kong)進行(xing)雙導(dao)向，這(zhe)樣能(neng)夠較好的(de)保證產(chan)品(pin)的(de)精度。設計導(dao)正(zheng)(zheng)釘時(shi)要(yao)注意控制導(dao)正(zheng)(zheng)釘的(de)長(chang)度，當模(mo)具(ju)在自由狀態時(shi)導(dao)正(zheng)(zheng)釘的(de)直臂部分伸出卸(xie)料(liao)板的(de)長(chang)度要(yao)小于產(chan)品(pin)的(de)—個(ge)料(liao)厚，這(zhe)樣就可(ke)以有效地避免帶料(liao)現象。

(2)來(lai)決(jue)定的，在設計送進(jin)高(gao)度(du)時(shi)，應保證條(tiao)料(liao)(liao)在這一高(gao)度(du)迭進(jin)時(shi)，不(bu)舍被仟何鑲塊或頂桿阻礙(ai)。浮(fu)動送料(liao)(liao)釘不(bu)僅能將條(tiao)料(liao)(liao)抬起(qi)(qi)，還對條(tiao)料(liao)(liao)起(qi)(qi)導(dao)向作用(yong)。它的數量和(he)(he)位置要根據條(tiao)料(liao)(liao)的寬度(du)和(he)(he)厚度(du)來(lai)相應地(di)確定。

(3)拾(shi)料(liao)塊和頂桿(gan)。當條(tiao)料(liao)進行折(zhe)彎、切(qie)門，拉伸等成形工(gong)序(xu)時，會產(chan)生包(bao)緊(jin)力使條(tiao)料(liao)成形部位包(bao)緊(jin)在(zai)(zai)鑲塊上(shang)(shang)，不(bu)易脫模(mo)。為(wei)保(bao)證條(tiao)料(liao)順利彈(dan)起，應(ying)(ying)在(zai)(zai)適當位置設(she)計(ji)抬料(liao)塊或(huo)頂桿(gan)，依靠彈(dan)簧力梅條(tiao)料(liao)頂出。而(er)在(zai)(zai)最后工(gong)位，切(qie)斷的產(chan)品有時會因為(wei)沖(chong)壓油的作(zuo)用粘附在(zai)(zai)模(mo)具上(shang)(shang)，所(suo)以(yi)最后工(gong)位上(shang)(shang)、下模(mo)均應(ying)(ying)設(she)計(ji)頂桿(gan)，以(yi)防出現疊(die)件現象并損傷模(mo)具。

另外，為(wei)了防止誤送料和廢(fei)料上(shang)浮(fu)現象損(sun)傷模具(ju)，可(ke)以設計誤送料和廢(fei)料上(shang)浮(fu)感應報警裝(zhuang)置。

3 生(sheng)產中的(de)故(gu)障排除

在級(ji)進模的生產(chan)中(zhong)，有時(shi)會出現(xian)一些(xie)故(gu)(gu)障(zhang)，給生產(chan)造成(cheng)影響(xiang)，下(xia)面介紹一些(xie)常(chang)見故(gu)(gu)障(zhang)的解決方法。

3.1 產(chan)品毛刺增大

當(dang)(dang)(dang)模(mo)(mo)具生(sheng)產(chan)(chan)一段時(shi)間后(hou)，會出現(xian)(xian)生(sheng)產(chan)(chan)零(ling)件毛(mao)刺增(zeng)大現(xian)(xian)象，這(zhe)時(shi)應當(dang)(dang)(dang)檢查(cha)凸、凹(ao)模(mo)(mo)刃口(kou)，如(ru)果發(fa)現(xian)(xian)刃口(kou)磨損或產(chan)(chan)生(sheng)崩刃，應進行刃磨，刃磨后(hou)給凸模(mo)(mo)或凹(ao)模(mo)(mo)墊上相應厚度的墊片(pian)。當(dang)(dang)(dang)凹(ao)模(mo)(mo)經過多次(ci)刃磨后(hou)，應當(dang)(dang)(dang)檢查(cha)刃口(kou)直壁是否(fou)已(yi)被磨去．如(ru)果無刀(dao)口(kou)直壁，則要更換(huan)凹(ao)模(mo)(mo)鑲塊如(ru)果凸、凹(ao)模(mo)(mo)刃口(kou)無磨損，而零(ling)件上的毛(mao)刺不均勻，是因為沖裁間隙(xi)產(chan)(chan)生(sheng)了偏移，這(zhe)時(shi)要進行間隙(xi)調整(zheng)。

3.2 廢料上(shang)浮

在(zai)沖壓生(sheng)產(chan)中，廢(fei)(fei)料上(shang)浮是個影響(xiang)較大問題(ti)，它不但影響(xiang)生(sheng)產(chan)，甚(shen)至會損壞(huai)模具。一般來說，圓形(xing)或方形(xing)等規則形(xing)狀的廢(fei)(fei)料容易產(chan)生(sheng)上(shang)浮，而形(xing)狀較復雜(za)的異形(xing)廢(fei)(fei)料則較少產(chan)生(sheng)上(shang)浮。

下面介紹一些(xie)廢料上浮產生的原(yuan)因及解(jie)決方法(fa)。

(1)沖裁間(jian)隙(xi)大(da)，如果(guo)在試(shi)模(mo)階段就經(jing)常出現(xian)廢料(liao)上浮(fu)，則說(shuo)明沖裁間(jian)隙(xi)太(tai)大(da)．應(ying)當(dang)重新制作凹(ao)(ao)模(mo)并減(jian)小沖裁間(jian)隙(xi)。如果(guo)只(zhi)是偶爾產生廢料(liao)上浮(fu)，可以在凹(ao)(ao)模(mo)腔內用電(dian)火花放(fang)電(dian)來(lai)增加粗糙度。

(2)凸模(mo)表(biao)面太光(guang)滑，廢料在大氣(qi)壓作用下附著在凸模(mo)上(shang)(shang)，可以在凸模(mo)上(shang)(shang)增加氣(qi)孔。

(3)單側沖(chong)裁產(chan)生廢料上浮，在不沖(chong)裁側增加尖角(jiao)擠住(zhu)廢料。

(4)沖壓速(su)度較高，應考(kao)慮降低速(su)度，如因生產(chan)需(xu)要無法降速(su)，可以在凸(tu)模上增加頂桿，頂下廢料。

另外，還有一些(xie)人為(wei)因素，如刃唐后沒有充分(fen)退磁(ci)、神(shen)壓(ya)生產時使用過(guo)多的沖壓(ya)油等，這些(xie)都應盡(jin)量(liang)避免。

3.3　疊件(jian)現象

在(zai)(zai)沖壓(ya)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)中(zhong)(zhong)．最(zui)(zui)后一(yi)工位完(wan)成(cheng)切斷(duan)后，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)設有被(bei)及(ji)時(shi)吹出(chu)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)，仍然留在(zai)(zai)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)上，極易產(chan)(chan)(chan)生(sheng)疊(die)(die)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)現(xian)象。疊(die)(die)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)是非常(chang)危(wei)險的(de)(de)，很容易損(sun)傷模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)。產(chan)(chan)(chan)生(sheng)疊(die)(die)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)因(yin)素很多，像吹氣(qi)的(de)(de)風(feng)力不夠、沖壓(ya)油的(de)(de)粘附作用、生(sheng)產(chan)(chan)(chan)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)鉤(gou)掛在(zai)(zai)頂桿上。針對這些因(yin)素，可以采取多種措施(shi)來防(fang)止疊(die)(die)　登件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)現(xian)象的(de)(de)出(chu)現(xian)。例如在(zai)(zai)沖壓(ya)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)中(zhong)(zhong)要保(bao)證吹氣(qi)的(de)(de)風(feng)力足(zu)夠大，進行模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)設計(ji)時(shi)在(zai)(zai)凹模(mo)(mo)(mo)板(ban)和(he)卸料板(ban)上均(jun)增(zeng)加頂桿，其(qi)中(zhong)(zhong)凹模(mo)(mo)(mo)板(ban)上的(de)(de)頂桿應設計(ji)大些，至(zhi)少要比零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)上的(de)(de)孔(kong)大，或(huo)(huo)者干脆采用拍料塊結構，以避(bi)免生(sheng)產(chan)(chan)(chan)零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)鉤(gou)掛在(zai)(zai)頂桿上。設計(ji)凹模(mo)(mo)(mo)板(ban)時(shi)，在(zai)(zai)保(bao)證沖裁強度(du)的(de)(de)前提(ti)下，應在(zai)(zai)凹模(mo)(mo)(mo)板(ban)末(mo)端設計(ji)一(yi)條較寬的(de)(de)斜坡(po)，以便生(sheng)產(chan)(chan)(chan)零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)能順利地滑(hua)出(chu)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)。另外，在(zai)(zai)設計(ji)時(shi)還應考慮在(zai)(zai)最(zui)(zui)后一(yi)工位盡量讓待切斷(duan)的(de)(de)牛產(chan)(chan)(chan)零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)伸出(chu)凹模(mo)(mo)(mo)板(ban)或(huo)(huo)伸出(chu)斜坡(po)至(zhi)少二分之一(yi)，盡量依靠生(sheng)產(chan)(chan)(chan)零(ling)件(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)自(zi)重滑(hua)出(chu)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)。

3.4　漏料孔(kong)堵(du)塞(sai)

在沖壓(ya)生產(chan)中，如(ru)果出(chu)現汛料(liao)(liao)(liao)(liao)孔(kong)堵(du)塞又沒有被及時(shi)發現，很(hen)容易損傷模(mo)具(ju)(ju)，造成凸模(mo)折(zhe)斷或凹模(mo)脹(zhang)裂(lie)。要(yao)防(fang)止漏(lou)(lou)(lou)料(liao)(liao)(liao)(liao)孔(kong)堵(du)塞，保(bao)(bao)證漏(lou)(lou)(lou)料(liao)(liao)(liao)(liao)順暢．一(yi)定(ding)要(yao)榨制好漏(lou)(lou)(lou)料(liao)(liao)(liao)(liao)孔(kong)的(de)尺寸(cun)大(da)小。對(dui)于一(yi)些細小突出(chu)的(de)部分，漏(lou)(lou)(lou)料(liao)(liao)(liao)(liao)孔(kong)的(de)尺寸(cun)要(yao)適當(dang)放大(da)；而(er)對(dui)于廢(fei)(fei)料(liao)(liao)(liao)(liao)翻(fan)滾造成的(de)漏(lou)(lou)(lou)料(liao)(liao)(liao)(liao)孔(kong)堵(du)塞，要(yao)減小漏(lou)(lou)(lou)料(liao)(liao)(liao)(liao)孔(kong)尺寸(cun)。進行模(mo)具(ju)(ju)設計時(shi)．應(ying)給予漏(lou)(lou)(lou)料(liao)(liao)(liao)(liao)孔(kong)足夠的(de)重視，設計凹模(mo)墊(dian)板(ban)時(shi)要(yao)以(yi)(yi)凹模(mo)板(ban)為參(can)(can)照，保(bao)(bao)證凹模(mo)墊(dian)板(ban)漏(lou)(lou)(lou)料(liao)(liao)(liao)(liao)輪廓(kuo)比(bi)凹模(mo)板(ban)漏(lou)(lou)(lou)料(liao)(liao)(liao)(liao)輪廓(kuo)大(da)，設計下(xia)模(mo)架時(shi)要(yao)以(yi)(yi)凹模(mo)墊(dian)板(ban)為參(can)(can)照．以(yi)(yi)此類(lei)推。最(zui)后，要(yao)保(bao)(bao)證安裝板(ban)漏(lou)(lou)(lou)料(liao)(liao)(liao)(liao)孔(kong)比(bi)機(ji)(ji)床漏(lou)(lou)(lou)料(liao)(liao)(liao)(liao)孔(kong)小，否則，就要(yao)在下(xia)安裝板(ban)上(shang)開斜坡，以(yi)(yi)保(bao)(bao)證廢(fei)(fei)料(liao)(liao)(liao)(liao)最(zui)終滑人機(ji)(ji)床漏(lou)(lou)(lou)料(liao)(liao)(liao)(liao)孔(kong)。

另外(wai)，凹模刃口磨壩或沖(chong)壓(ya)油過多過帖也會造(zao)成(cheng)漏(lou)料(liao)孔堵塞，要及時(shi)刃磨或減少更(geng)換沖(chong)壓(ya)油。

3.5 送料不暢

送料不暢(chang)輕則影(ying)響(xiang)生(sheng)產，重(zhong)則損(sun)壞模具。產生(sheng)原因有以下幾方(fang)面：

(1)生產時送進步(bu)距(ju)與設計的步(bu)距(ju)有差(cha)異，應調整送進步(bu)距(ju)。

(2)抬(tai)料釘(ding)間距(ju)過大，應(ying)增加抬(tai)料釘(ding)數量。

(3)條(tiao)料(liao)抬(tai)起高(gao)度不夠，條(tiao)料(liao)容易鉤掛在抬(tai)料(liao)塊或頂桿上，應增加條(tiao)料(liao)抬(tai)起高(gao)度。

(4)抬料釘送進間(jian)隙過(guo)小，條料送進不流(liu)暢，應適當放大間(jian)隙。

(5)條料(liao)(liao)過寬過薄，容易產生翹恤(xu)，應在條料(liao)(liao)中間(jian)增加抬(tai)料(liao)(liao)塊。